u盘外壳的分类多种多样，有按材质分，那么就有金属u盘外壳、塑胶u盘外壳等。类似的分类还有不少，不过有一个分类却是比较独特的，它将u盘外壳的分类按特性概括为2大类，即普通u盘外壳和黑胶体u盘外壳。

普通的u盘外壳比较常见，平常我们使用的u盘大多数都是普通u盘外壳。使用普通u盘外壳的u盘一般构造比较齐全包括主控、芯片、晶振等。

黑胶体u盘外壳比较特殊一点。使用它的u盘一般都是黑胶体u盘。也就是其u盘内部是封装的，只需把外壳和黑胶体本身组装起来就可以使用，非常方便。

黑胶体u盘外壳设计上比较严谨，对工程师技术要求比较高，产品加工工艺非常精细，因此市面上的黑胶体外壳供应商不是很多。产品远销欧美、日韩，与多家国际知名公司，如PNY、惠普等建立起贸易关系，是黑胶体u盘外壳业内一颗冉冉之星。

黑胶体外壳对生产工艺要求比较高。工艺上的一点点小纰漏都可能造成u盘外壳整体上的质量缺失。现在介绍下黑胶体u盘外壳是如何生产出来的。

在某一个类型的黑胶体u盘外壳生产之前都要进行电脑上的图纸设计。图纸设计的目的在于确定外壳的尺寸、各个零部件的位置及外壳整体的组合方式。黑胶体u盘外壳一般都是一些细小的部件组合的，因此生产前的图纸设计是很重要的。之后便是做出样板模具和测试模具了。这个阶段是对图纸设计的检验，确定图纸设计是否已无纰漏。这个过程是非常重要的一个过程。如果没有发现图纸设计中存在的问题，将会对以后的生产产生非常不利的影响。黑胶体外壳设计的尺寸单位一般都是以丝计算，可以如果其对设计上的准确度要求有多高。如果测试模具通过了，那么意味着可以投入生产了。接下来的工作就是冲压了。冲压是将成片的u盘外壳材料制成各种各样的零小部件。这些部件就是构成黑胶体外壳的主体。冲压之后便是组装了，组装是相对比较简单的一个环节。组装完成后